10KV XLPE-isoliertes Luftkabel Manufacturers

Einführung
Das mit 10 kV vernetztem Polyethylen (XLPE) isolierte Freileitungskabel ist ein Mittelspannungsstromkabel mit einer Nennspannung von 10 kV, das XLPE als Hauptisolationsmaterial verwendet und für die Freileitungsinstallation konzipiert ist. Es vereint die Wirtschaftlichkeit von Freileitungen mit der Sicherheit von Kabeltrassen. Durch seine robuste Isolationsschicht verhindert es effektiv Kurzschlüsse von Phase zu Phase und die Gefahr eines Stromschlags und eignet sich daher für städtische und ländliche Freileitungen in Verteilungsnetzen, bei denen eine hohe Zuverlässigkeit der Stromversorgung erforderlich ist.

Bewerbung
Wird hauptsächlich für Haupt- und Nebenleitungen in städtischen und ländlichen 10-kV-Verteilungsnetzen verwendet.
Zu den typischen Anwendungsszenarien gehören: Mittelspannungs-Freileitungen bei städtischen Netzsanierungsprojekten und Gebieten, in denen eine unterirdische Verlegung schwierig ist; Hauptverteilungsnetze in vorstädtischen und ländlichen Gebieten; Stromversorgungsleitungen innerhalb von Industrie- und Bergbaugebieten; und Freiluftinstallationen in anspruchsvollen Umgebungen wie Wäldern, regenreichen Regionen und verschmutzten Gebieten.

Produktion
Leiter: Aus Aluminium oder Aluminiumlegierung, fest verdichtet und verseilt. Der Querschnitt ist typischerweise groß, um Widerstand und Koronaverlust zu reduzieren, wobei die mechanische Festigkeit den Anforderungen an die Überkopfspannung entspricht.
Isolierung: Ein Kernprozess. Ultraclean XLPE-Material wird in einem Schritt durch ein dreischichtiges Coextrusionsverfahren (Leiterschirm-Isolierschirm) extrudiert und vernetzt, wodurch eine gleichmäßige, dichte und fehlerfreie Isolierschicht entsteht. Dies ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen elektrischen Feldstärken.
Metallischer Schirm: Eine metallische Schirmschicht (z. B. Kupferband, Band aus Aluminiumlegierung) wird fest über den Isolationsschirm gewickelt oder verseilt, um das elektrische Feld gleichmäßig zu verteilen, Fehlerströme abzuleiten und den notwendigen mechanischen Schutz für das Kabel zu bieten.
Außenmantel (falls zutreffend): Je nach Designanforderungen kann eine Schicht aus wetterbeständigem schwarzem Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Polyvinylchlorid (PVC) über den Metallschirm extrudiert werden, um zusätzlichen UV-Schutz, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Schutz zu bieten.
Wichtige Prozesskontrolle: Die Produktion muss in einer hochreinen Umgebung mit strenger Kontrolle der XLPE-Materialreinheit stattfinden; präzise Steuerung des Dreischicht-Coextrusionsprozesses und der Vernetzung (typischerweise unter Verwendung von CCV-Oberleitungen), um sicherzustellen, dass die Isolierschicht frei von Verunreinigungen und Mikrohohlräumen ist; 100 % Teilentladungsprüfung und Netzfrequenz-Spannungsprüfung; Probenahme für Heißdehnungstests zur Überprüfung des Vernetzungsgrades.

Dienstleistungen
Auswahlberatung: Bietet professionelle Beratung zu Leitermaterial (Aluminium/Aluminiumlegierung), Querschnitt, Notwendigkeit einer Ummantelung und metallischer Schirmstruktur (z. B. radial wasserdichter Typ) basierend auf Faktoren wie Strombelastbarkeit des Leitungsdesigns, Kurzschlusskapazität, Umgebungstemperatur, Höhe, Spannweite und Blitzschutzanforderungen (z. B. Integration mit OPGW oder Erdungskabeln).
Fehleranalyse und Wartungsunterstützung: Hilft bei der Fehlerlokalisierung und -analyse für Stromleitungen und gibt Betriebs- und Wartungsempfehlungen.

Vorteile
Hohe Zuverlässigkeit der Stromversorgung: Die Isolationsschicht verhindert effektiv Kurzschlüsse von Phase zu Phase und einphasige Erdungsfehler, die durch Bäume, Vögel, Fremdkörper usw. verursacht werden, und reduziert so ungeplante Stromausfälle erheblich. Besonders geeignet für Gebiete, die Blitzschlag, starkem Regen und Verschmutzung ausgesetzt sind.
Erhöhte Sicherheit: Im Vergleich zu blanken Leitern verringert sich das Risiko von Stromschlägen und Unfällen durch äußere Kräfte erheblich.
Hohe mechanische Festigkeit und Umweltbeständigkeit: Der Leiter und das Design erfüllen die mechanischen Spannungsanforderungen für die Überkopfinstallation; Die XLPE-Isolierung und die optionale Ummantelung bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit (dauerhaft zulässige Betriebstemperatur 90 °C), Witterungsbeständigkeit (UV- und Ozonbeständigkeit) sowie Anti-Aging-Eigenschaften und sorgen so für eine lange Lebensdauer (bis zu 30 Jahre oder mehr).
Hohe Strombelastbarkeit und geringer Verlust: XLPE-Isolierung ermöglicht höhere Betriebstemperaturen und bietet eine bessere Strombelastbarkeit als PVC-Isolierung bei gleichem Querschnitt; Verdichtete Leiter reduzieren den Skin-Effekt und senken Leitungsverluste.
Kostengünstiger Bau und Wartung: Geringere Kosten und kürzere Bauzyklen im Vergleich zur Erdkabelinstallation; Reduzierter Wartungsaufwand im Vergleich zu blanken Leiterleitungen, was Vorteile bei den Lebenszykluskosten bietet.